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                多功能線槽加工裝置及加工方法

                編輯:深圳億富興人氣: 發表時間:2020-08-04 18:19:06

                  一種多功能線槽加工裝置及其加工方法,其中,加工裝置包括C型基座、上模轉盤、上模、下壓裝置以及下模,C型基座的內側上端轉動安裝有一上模轉盤,該上模轉盤下端徑向安裝有多個上模,在轉盤徑向一側的C型基座頂部豎直安裝有一下壓裝置,下壓裝置下方的C型基座底部上端固裝有下模。本發明解決了加工線槽頻繁更換模具的問題,集成后便于操作且可以批量性加工,節約工時,減輕人工勞動強度,而且增加程序控制后,可以實現自動加工,自動化程度提高。

                  

                 

                 

                  技術領域

                  [01] 本發明屬于線槽再加工的設備領域,尤其是一種多功能線槽加工裝置及其加工方法。

                  背景技術

                  [02]目前,對于線槽的加工一般是人工使用線槽鉗、手電鉆進行手動加工,加工方法單一,加工后的外形整齊度、一致性、準確度等加工效果往往欠佳,難以保證統一的加工質量,而且工人勞動強度大,工作效率也較低。

                  發明內容

                  [03] 本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種定位簡單可靠、適用性廣、操作簡便的多功能線槽加工裝置。

                  [04] 本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:

                  [05] 一種多功能線槽加工裝置,其特征在于:包括C型基座、上模轉盤、上模、下壓裝置以及下模,C型基座的內側上端轉動安裝有一上模轉盤,該上模轉盤下端徑向安裝有多個上模,在轉盤徑向一側的C型基座頂部豎直安裝有一下壓裝置,下壓裝置下方的C型基座底部上端固裝有下模。

                  [06] 而且,在上模轉盤等角度制有多個豎直的通孔,通孔與轉盤中心之間距離均相同,在通孔內分別限位移動安裝有一上模。

                  [07] 而且,所述多個上模為不同規格形狀的分立上模,下模為集成模塊。

                  [08] 而且,上模轉盤通過主動軸轉動吊裝在C型基座上,主動軸上端通過傳動帶連接驅動電機。

                  [09] 而且,C型基座底部配裝刻度尺。

                  [10] 而且,在下模下方對應的C型基座的底部制有一落料通孔。

                  [11] —種多功能線槽加工裝置的加工方法,其特征在于:具體操作步驟為:

                  [12] ⑴首先,將線槽放依據刻度尺定位放在下模上,通過電控操作盒選擇動作模式;

                  [13] ⑵操控上模轉盤,更換相應的上模,并且,驅動上模轉盤旋轉將相應的上模調整到加工位置;

                  [14] ⑶啟動下壓裝置,壓下上模,上模與集成下模配合完成加工動作。

                  [15] 而且,所述動作模式包括裁剪、沖孔、去齒。

                  [16] 本發明的優點和積極效果是:

                  [17] 1、本裝置在上模轉盤上安裝有多個不同規格的分立上模,通過電控完成更換上模的動作,可以完成不同的多個動作,并且可以做到線槽加工外形完美、一致,尺寸精確。

                  [18] 2、本發明解決了加工線槽頻繁更換模具的問題,集成后便于操作且可以批量性加工,節約工時,減輕人工勞動強度,增加程序控制后,可以實現自動加工,自動化程度提高。

                  附圖說明

                  [19] 圖1為本發明結構主視圖。

                  

                線槽

                 

                  具體實施方式

                  [20] 下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護范圍。

                  [21] —種多功能線槽加工裝置,包括C型基座1、上模轉盤5、上模6、下壓裝置2以及下模7,參見附圖所示,C型基座的內側上端轉動安裝有一上模轉盤,該上模轉盤通過主動軸3轉動吊裝在C型基座上,主動軸上端通過傳動帶連接驅動電機4,該驅動電機控制轉盤進行水平轉動定位,本實施例采用步進電機,使轉盤轉動角度相同;

                  [22] 在轉盤上等角度制有多個豎直的通孔,通孔與轉盤中心之間的半徑距離均相同,在通孔內分別安裝有一上模6,上模限位移動安裝在上模轉盤的通孔內,上模受到壓力可以下壓一段距離,撤離壓力后上模自動復位,該多個上模為不同規格形狀的分立上模;

                  [23] 在轉盤徑向一側的C型基座頂部豎直安裝有一下壓裝置2,該下壓裝置的伸縮桿下壓,從而驅使上模下壓;

                  [24] 該下壓裝置下方的C型基座底部上端固裝有下模,該下模為集成模塊,滿足與多種不同規格的上模配合。

                  [25] C型基座底部配裝刻度尺(圖中未顯示),便于定位放置下模。

                  [26] 為了便于清除加工廢料,在下模下方對應的C型基座的底部制有一落料通孔8。

                  [27] —種多功能線槽加工裝置的加工方法,具體操作步驟為:

                  [28] ⑴首先,將線槽放依據刻度尺定位放在下模上,通過電控操作盒選擇動作模式,其中包括裁剪、沖孔、去齒等;

                  [29] ⑵操控上模轉盤,完成對應的上模的更換,并且,通過電控裝置驅動上模轉盤旋轉將相應的上模調整到加工位置;

                  [30] ⑶啟動下壓裝置,壓下上模,上模與集成下模配合完成加工動作。

                  [31] 如果需要完成一致性產品的批量加工,可以增加自動續料裝置,與此裝置聯動,完成續料、定位、下壓、集料等動作。

                 

                  [32] 盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖,但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內,各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容

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